管式分離機，機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質(zhì)制造。外形美觀簡潔，清洗方便。具有性能穩(wěn)定，噪聲低，該型號離心機轉鼓固體容積為11升，生產(chǎn)能力高達300-800kg/小時，主要用于工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)進料澄清的分離操作。

 

　　設備的用途：

　　管式分離機分離因數(shù)高達15900，分離最小顆粒為0.5微米，適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時，為使卸渣不至過于頻繁，懸浮液的固相含量不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫(yī)藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業(yè)生產(chǎn)中、亦作為發(fā)酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。

 

　　管式分離機操作規(guī)程：

　　1、開機前：檢查主軸與轉鼓聯(lián)接是否預緊，主軸上端聯(lián)接節(jié)及緩沖橡膠墊位置是否正確，轉鼓底軸是否對正標記預緊，進液軸承座緊固好，各聯(lián)接牢固可靠，漲緊輪松緊程度適當，電源聯(lián)接及接零保護可靠，液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊，轉鼓旋轉方向是否正確；

　　2、開機：起動電源注意觀察有無異常情況，在機器沒*達到正常轉速時，不可離開操作電源，也不可加料；

　　3、加料：當機器*達到正常轉速后進行加料，加料時就緩慢進行，且壓力應大于0.05Mpa，待出料口出料后再調(diào)整到正常進料量；

　　4、停機：關閉電源，等待約7分鐘后，機器能源*停止，在機器沒*停止前不可操作機器上任何部件；

　　5、拆卸：確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉鼓從機身中拿出，放到工作架上用專用搬手將底軸打開，將轉鼓中三翼片拿出，清除轉鼓內(nèi)固相物，操作人員應做好自身防護措施，必須將轉鼓內(nèi)固相物*清除；

　　6、安裝：轉鼓清洗完畢后，將三翼片對正標記放入轉鼓中，將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉鼓對正標記，用適當?shù)念A緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正，可更換底軸密封來調(diào)整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。